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無錫森淼不銹鋼管廠AOD全鐵水冶煉鐵素體不銹鋼

來源:無錫森淼特鋼 發布時間: 2016/11/28 9:49:06 【返回上一步】
本頁關鍵詞:不銹鋼管

無錫森淼不銹鋼管廠AOD全鐵水冶煉鐵素體不銹鋼

無錫森淼不銹鋼管廠AOD全鐵水冶煉鐵素體不銹鋼是指將脫磷鐵水直接兌入無錫森淼不銹鋼管廠AOD,吹氧脫碳至一定程度后,加入硅鐵還原渣中氧化鉻,隨后將初煉鐵水與爐渣一起出至鋼包,隨后鐵水扒渣后進VOD(或LF)進行真空精煉。

    無錫森淼不銹鋼管廠AOD全鐵水冶煉條件下,應采用頂吹氧槍模式,可以加快脫碳速度,縮短冶煉時間。具體參數為:氧槍高度2500mm;供養流量:100-140m3/min,標準120m3/min;供氧時間:主脫碳吹煉階段。

    此外注意提高無錫森淼不銹鋼管廠AOD冶煉各階段的CRE值控制水平。CRE值是脫碳所使用的氧量與總吹氧量的比值。主要是對供氣模式的合理調整使冶煉過程中CRE值最大。

    另外無錫森淼不銹鋼管廠AOD全鐵水冶煉條件下,熱量是不平衡的,存在6%-8%的缺口,為了彌補熱量不足,可采用焦炭、Al或硅鐵作為發熱劑來補充。無錫森淼不銹鋼管廠AOD全鐵水冶煉,主吹階段熔池條件和使用電爐母液冶煉不銹鋼時相同。由于全鐵水冶煉,冶煉初期不存在金屬鉻,因而不存在脫碳保鉻問題。因此,吹煉前期可采用更大的氧氣/惰性氣體比吹煉,以加快脫碳速度,盡快提高溫度為提高熔池中鉻含量提供條件。

    其次金屬鉻的添加是在熔池溫度上升到1660℃,即在主吹階段,將鉻鐵以1-2.5t/min的速度連續投入到無錫森淼不銹鋼管廠AOD熔池中,并逐步熔化,整個投料過程持續約10-20min,控制在主吹結束前投加完畢。實際控制參數及控制結果與采用電爐母液冶煉不銹鋼基本類似。

    公司采用以上無錫森淼不銹鋼管廠AOD全鐵水冶煉鐵素體不銹鋼工藝后,解決了冶煉鐵素體不銹鋼磷有害元素問題,使P≤0.020%,同時平均噸鋼成本節約了400多元,效果良好。

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